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pk10助赢软件:赴北京奔驰、天津丰田精益生产、班组建设高级研修班

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赴北京奔驰、天津丰田精益生产、班组建设高级研修班
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赴北京奔驰、天津丰田精益生产、班组建设高级培训,帮腲学员领略前沿理念:体味新理念的精髓,学习先进管理方法,耳闻不如一见:走进名企,观摩标杆企业的管理与文化,促进学用结合:理论结合实践,学以致用强化学习效果。
精益生产班组建设

赴北京奔驰、天津丰田精益生产、班组建设高级研修...课程特色与背景

考察收获
1、耳闻不如一见:走进名企,观摩标杆企业的管理与文化
2、领略前沿理念:体味新理念的精髓,学习先进管理方法
3、专家全程相伴:与高管面对面交流,倾听专家实战分享
4、促进学用结合:理论结合实践,学以致用强化学习效果

课程大纲

=行程安排
日期
时间
行程
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第一天
 
 
 
 
 
 
 
 
10:30-12:00
北京奔驰汽车有限公司整体参观
◆奔驰企业文化展厅介绍,详细了解奔驰发展规划沙盘,奔驰汽车最新研发的发动机、车桥介绍,参观奔驰最新展车。
◆会议室观看奔驰企业文化短片,了解北京奔驰的发展历程,感悟北京奔驰的核心价值观、奔驰的经营理念、奔驰的质量文化、奔驰的服务文化以及奔驰员工团队凝聚力建设经验。
◆参观北京奔驰二工厂
作为中国最先进的世界级汽车制造企业,北京奔驰为汽车企业设立了全新标准:精益化制造、先进的质量工艺、环??萍己投栽惫さ墓刈?。
◆参观北京奔驰全国创新班组工作室—赵郁创新工作室,被誉为北京奔驰培养人才的“梦工厂”。北京奔驰以赵郁创新作工室为平台,带动更多的技术骨干开展技术培训和技术创新
12:00-13:30
午餐、休息
 
 
 
13:30-16:30
分享内容:北京奔驰生产运营系统(BBOS)
1、  奔驰生产运营系统概况
5s可视化管理、标准化、质量、拉动系统、持续改善、培训、安全
2、  奔驰过程质量控制
3、  奔驰生产问题的分析与解决
4、现场管理人员的角色与职责
分享嘉宾:北京奔驰BBOS 小组负责人
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
第二天
 
 
 
09:00-10:30
分享内容:
1、丰田精益文化
2、丰田精益生产
相关内容导读“精益生产”
丰田生产方式TPS培训&大众汽车工厂参观  广州 2016/8/31(2天)

pk10北京赛车 www.cc8g.com.cn 丰田生产方式TPS课程培训,使学员认识到企业实施精益生产的重要性,掌握精益生产管理的理念、构成、管理方法,了解丰田生产工具方法的好处与收益,并能运用这些工具改进身边的工作,使学员企业的生产周期缩短、产品质量提升、制造成本下降,的全面综合管理水平。

TPS赴日(日本海外道场训练营)精益生产日本丰田工厂参观+实战  北京 2016/9/4(8天)

精益生产日本丰田工厂参观+实战培训,使学员了解日本的文化习惯及思维模式,丰田生产模式理论,GPS的基本理论及管理工具,防错及简易自动化体系建立,观察现场可视化的贯彻完善,SMED快速换线的不断改善,通过实际运用,掌握看板的流通方式及途径。

现代化高效率精益生产管理实战班  广州 2016/9/9(2天)

面对不断增加的竞争与人力物力的涨价,高绩效精益生产与优良质量管控技术,已十分受重视,各类型生产或企业(包括服务业的运作方式),皆要求高绩效HighPerformance,现代化高效率精益生产管理课程可导入「如何提升生产效率化?」「如何使人力物力做最佳化调配?做到精简效益化?」「如何节省七大浪费?」「如何做好质量管制QualityControl?」……

TPM推进技能提升  苏州 2016/9/10(1天)

TPM推进技能提升课程培训,内容有精益生产模式回顾,如何提升维护工作的品质和效率,TPM之一:设备效率化改善及关联分析,5S、TPM等级评定方法,自主保全的展开步骤,间接部门效率化改善等,旨在使学员掌握TPM推进技能。

概要(上)
   1)丰田TPS的发展历史背景
   2)阐述丰田TPS的基本想法
   3)丰田TPS的核心理念
   4)丰田TPS的两大支柱:准时化、自働化   
 
 
 
 
 
10:30-12:00
参观丰田天津泰达工厂 
生产管理人员带队,摒弃传统参观模式,走入比参观通道更直观的车间操作现场,零距离观摩生产现场员工操作与各种看板,面对面的现场交流。
丰田天津泰达工厂拥有丰田全球最先进、世界顶级的生产设备和工艺,涵盖了冲压、焊装、树脂、涂装及总装等整车制造总成的五大工艺布局近乎完美。
看点: ◆以人为本的工作环境,三位一体的品质体系;
◆看板在销售→生产→采购整个流程中的运用;
◆完全平准化混流的拉动式高柔性生产线;
◆世界顶尖的目视化管理;
12:00-13:30
午餐、休息
 
 
 
 
 
13:30-16:30
分享内容:
2、丰田精益生产概要(下)
   5)丰田标准作业
   6)丰田对改善的理解:5S活动与改善的推进方法
   7)丰田生产目视化   
   8)丰田生产防止错误的措施
3、丰田现场推进精益生产的活动:TPM活动、QCC活动
4、丰田班组建设
   1)班组长的管理职责 
   2)班组长工作指导方法   
   3)现场班组建设
分享嘉宾:一汽丰田精益生产负责人
备  注
=课程费用:4800元/人
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课程主题:
赴北京奔驰、天津丰田精益生产、班组建设高级研修班
课程编号:222536 
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